Com instal·lar segells de cilindres hidràulics

Els segells hidràulics habituals que s'utilitzen en cilindres hidràulics inclouen els següents tipus: anells de pols, segells de tiges del pistó, segells d'amortiment, anells de suport de guia, segells de tapes d'extrem i segells de pistons.

Un cilindre hidràulic és un actuador hidràulic que converteix l'energia hidràulica en treball mecànic lineal. Abans de la instal·lació, primer s'ha de comprovar la qualitat superficial dels segells. Les dimensions geomètriques i la precisió dels segells han de complir els requisits estàndard.

Mètode d'instal·lació per a segells de cilindres hidràulics:

Abans de la instal·lació, primer s'ha de comprovar la qualitat superficial dels segells. No hi hauria d'haver rebaves, esquerdes, vores tallades, porositat o altres defectes. Les dimensions geomètriques i la precisió dels segells han de complir els requisits estàndard.

Els segells combinats per a forats consisteixen en un anell O- i un anell de desgast: com que els anells O- tenen una gran elasticitat, són relativament fàcils d'instal·lar; tanmateix, els anells de desgast tenen poca elasticitat. Si s'instal·len directament, els passos i les ranures del pistó poden ratllar fàcilment la superfície de segellat, afectant l'efecte de segellat. Per garantir que l'anell de desgast no es faci malbé durant la instal·lació, s'han de prendre certes mesures d'instal·lació. L'anell de desgast està fet principalment de politetrafluoroetilè (PTFE), que és resistent a la corrosió- i té un alt coeficient d'expansió tèrmica. Per tant, abans de la instal·lació, s'ha de submergir en oli a 100 graus durant 20 minuts per suavitzar-lo gradualment abans d'instal·lar-lo a la ranura del pistó.

L'utillatge consta d'una funda de posicionament i una funda d'expansió. La funda de localització té un xamfrà de 5 graus al capçal per guiar l'anell O- i l'anell de desgast a la ranura de l'extrem del pistó. La màniga d'expansió està feta d'acer 65Mn d'alta-elasticitat mitjançant tractament tèrmic i mecanitzat en una estructura de 8 lòbuls uniformement simètrica. És important tenir en compte que en mecanitzar els forats petits a la part inferior de cada lòbul, la indexació ha de ser uniforme i el tall de la serra s'ha d'alinear amb el centre del forat petit quan es fresa cada lòbul per assegurar-se que els lòbuls de la màniga d'expansió s'expandeixen uniformement. Simultàniament, totes les peces s'han de xamfranar (suaument) per evitar danyar l'anell de segellat.

Cada mida d'anell de segellat ha de tenir les eines corresponents per garantir els seus requisits de muntatge. Després de la instal·lació, l'anell de segellat no ha de tenir arrugues, girs, rascades ni instal·lar-se cap enrere.

Els forats roscats dels barrils del cilindre solen mecanitzar després del procés de soldadura, cosa que inevitablement provoca rebaves a la unió de la sortida del forat roscat i la paret interior del canó del cilindre. Per eliminar aquestes rebaves, s'ha de dissenyar i fabricar una eina especial per aconseguir una transició suau. L'estructura d'aquesta eina especial és la següent: en ús, primer s'insereix el portaeines al forat roscat i després es munta el capçal de l'eina al portaeines des del costat. Girar el suport de l'eina elimina les rebaves i produeix una superfície llisa i completa.